Vinkelkontaktkulelager 7220ACPBCP4

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av vinkelkontaktkulelager 7220acpbcp4 i Kina. Siden vi har verdens-ledende produksjonsutstyr og sterke produksjonsevner, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe bulklager av høy kvalitet til konkurransedyktige priser fra fabrikken vår.

Vinkelkontaktkulelager-7220ACPBCP4

7220ACPBCP4 er et vinkelkontaktkulelager i stor-størrelse:

7220: Størrelsesserie, borediameter 100 mm, ytre diameter 180 mm, bredde 34 mm, kraftig-stor-størrelse presisjonsvinkelkontaktlager

AC: 25 grader standard kontaktvinkel, balansert ytelse for både radielle og aksiale belastninger

PBC: Kode for kombinert arrangement med fire-lager (industri-standard fire-montering: Rygg-til-rygg + Tandem-kombinasjon, også kalt QBC/PBC)

P4: Ultra-presisjonstoleranse, den mest brukte høypresisjonsklassen for maskinverktøysspindler

1. Struktur Definisjon av PBC

PBC refererer til enfabrikkinnstilt integrert sett med fem vinkelkontaktkulelager, ordnet rygg-til-rygg kombinert med tandemoppsett (<<>>>). Før levering sliper produsentene lagerendeflater nøyaktig, velger jevnt innvendig klaring og forspenningsnivåer (lett / middels / tung forhåndsbelastning valgfritt). Ingen manuell justering av mellomlegg er nødvendig under-montering på stedet; ved å låse sammenstillingen direkte oppnås den angitte forspenningsverdien.

2. Åtte viktige fordeler ved PBC Five-lagertilpasning (toppvalg for PV-skjæring og tunge-duty spindler)

(1) Maksimert radiell og aksial stivhet, enestående motstand mot veltemoment Rygg-til-bakside-oppsettet har den lengste belastningsavstanden, og gir langt sterkere anti-veltekapasitet enn ansikt-til-flate-arrangement (DF). Den stablede fem-bærende strukturen gir mye høyere stivhet enn to-sett eller fire-sett, minimerer spindelavbøyning under skjæring og sikrer overlegen flathet i skjæreoverflaten, noe som eliminerer vibrasjonsfeil ved oppskjæring av silisiumplater.

(2) Stabil bæreevne for toveis alternerende aksialbelastninger (obligatorisk for frem- og tilbakegående skjæring) Frem- og tilbakegående mate- og skjærebevegelser gir reversibel aksialtrykk. Doble eller fire-lagersett har begrenset belastningsmargin, mens PBC fem-lagerenheten bærer jevnt vekslende aksiale krefter i begge retninger uten aksialt spill inne i spindelen.

(3) Standard forhåndsbelastning fra fabrikken, enkel montering og konsekvent presisjon i masseproduksjon. Intern klaring og forhåndsbelastning er jevnt kalibrert før forsendelse. Monteringsarbeidere trenger ikke manuell lapping og shimming for å justere forspenningskraften. Alle ferdige spindler opprettholder identisk presisjon med mye lavere feilfrekvens, egnet for masseutstyrsproduksjon.

(4) Kontrollert temperaturøkning ved kontinuerlig høy hastighet, ingen fare for anfall Når spindelen ekspanderer termisk under høy-hastighetsrotasjon, øker den interne klaringen fra rygg-til-rygg oppsettet litt, noe som reduserer forhåndsbelastningen moderat og unngår lagerbeslag forårsaket av termisk ekstrudering. Under 24/7 kontinuerlige høyhastighets PV-skjæreforhold overgår dens termiske stabilitet betraktelig DF-arrangement (DF lider lett av krymping og fastklemming under varme).

(5) Jevn belastningsfordeling, drastisk forlenget levetid Fem lagre deler radiell belastning, aksial belastning og øyeblikkelige støtkrefter, noe som reduserer belastningen på hvert enkelt lager. Skjæring av silisiumplater er en langsiktig-applikasjon for syklisk tretthetsbelastning; levetiden til PBC fem-lagre er over 75 % lengre enn fire-sett, noe som reduserer nedetiden og kostnadene for utskifting av lager betydelig.

(6) Slitesterk rotasjonsnøyaktighet med ubetydelig presisjonsdegradering Kombinert med P4 ultra-presisjonskvalitet og original fabrikktilpasset montering, blir toleranseavvik for indre og ytre ringer gjensidig kompensert. Radiell utløp og aksial endespill på spindelen holder seg innenfor mikron-områder permanent, noe som muliggjør presis kontroll av silisiumwafertykkelsestoleranse, et kritisk krav for PV-skjæremaskineri.

(7) Utmerket slagfasthet med rikelig belastningsmargin Øyeblikkelige støtbelastninger oppstår når du skjærer gjennom harde flekker eller urenheter inne i silisiummaterialer. Den ekstra lastreserven på fem lagre forhindrer effektivt tidlige feil som fordypning i rulleelementer, groper i løpebanen og avskalling.

(8) Balansert hastighet og belastningskapasitet, ideell for middels-til-høy ​​kontinuerlig rotasjon. Kontaktvinkelen på 25 grader vekselstrøm vil ikke sterkt begrense maksimal rotasjonshastighet som lager med store kontaktvinkel, samtidig som den tilbyr høyere aksial belastningskapasitet enn 15 graders små kontaktvinkellagre. Den passer perfekt til standard arbeidshastighetsområdet til fotovoltaiske skjærespindler.

Sammenlignende fordeler mellom PBC Five-sett og andre vanlige lagerarrangementer

1. Kraftig-presisjons CNC-maskinverktøyspindler (primært bruk)

Vertikale maskineringssentre, CNC dreiebenker, sylindriske og overflateslipere, boremaskiner, tunge portalfresespindler. Store spindler bruker dette lageret for å motstå veltende dreiemoment og toveis alternerende aksiale skjærekrefter generert under maskinering. Dimensjonen på 7220 matcher perfekt støttestrukturen til kraftige-hovedtransmisjonsaksler.

2. Fotovoltaisk skjæreutstyr for silisiumwafer (ideelt for PV-paneler og skjærespindler for silisiumblokker)

✅ Fullt kompatibel med PV multi-silikonskjærere, skjærespindler av silisiumstang, elektriske spindler for fotovoltaisk plateskjæring. Driftsbetingelsene for PV-skjæring samsvarer perfekt med lageregenskapene:

Frem- og tilbakegående skjæring genererer kontinuerlig vekselvis aksial spenning og radial skjærebelastning;

Langvarig-høy-drift med ultra-lav vibrasjon er nødvendig for å garantere jevn tykkelse på skiver og forhindre kantflis;

Varierende skjærebelastninger krever ultra-stivhet for å undertrykke vibrasjoner; Rotasjonsnøyaktighet på P4 mikron-nivå kan opprettholdes jevnt i lange timer. Dessuten er det også mye brukt i PV-vakuumpumper, roterende indekseringsbord og slipemaskiner for silisiummateriale i solcelleindustrien.

3. Annet tungindustri- og presisjonsutstyr

Endestøtteenheter for tunge kuleskruer på stort CNC-utstyr

Høyhastighets sentrifugalmaskiner, industrielle vakuumpumper, skrueluftkompressorspindler

Små hastighetsøkere for vindkraft, metallurgiske rulleaksler, presisjonsskjærespindler i glass

Presisjonsroterende bord, kraftige-industrirobotledd, høyhastighets-girkasse utgangsaksler

HXB har et omfattende laboratorium (inkludert holdbarhet, fysisk og kjemisk, høy- og lavtemperatursyklus, emalje-trådlaboratorium, ytelse, utstyr, magnetisk observasjonsrom), med dusinvis av forskjellige utstyr og instrumenter, med muligheten til å teste og verifisere ytelsen til nye produkter og komponenter som magneto, startmotor, generatorelektroniske produkter. Vi vil hjelpe deg med å velge de beste spindellagrene for din applikasjon.

• Dype sporkulelager:34 produksjonslinjer, 30 000 000 stk per år
• Vinkelkontaktkulelager:14 produksjonslinjer, 3 000 000 stk per år

Etablert i mai 1995, Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group (HXB, tidligere kjent som Hangzhou Huaxing Bearing Co.,Ltd) er en profesjonell teknologibedrift som integrerer FoU, produksjon og salg. Over 30 års utvikling driver vi to store produksjonsbaser: Hangzhou Yijia Precision Bearing Co.Ltd. og Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co.,Ltd.

HXB fokuserer på høye-lagre som høy-presisjon vinkelkontaktkulelager, dype sporkulelager og NEV-lagre. Våre produkter er mye brukt i intelligent produksjon, 3C-industri, CNC-sentre, presisjonsmaskineri, roboter, romfart, motorer og husholdningsapparater.

Vi opprettholder strengt håndverk og innovativ utvikling, forpliktet til å levere overlegne vinkelkontaktlagerløsninger og skape langsiktig-verdi for globale partnere.

∗ 30 årav dedikert utvikling

HXB ble grunnlagt i 1995, med nesten30 årav dedikert utvikling, driver HXB nå6datterselskaper.

 

∗ 2 høy-R&D-sentre

∗ 2 moderne produksjonsfabrikker- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. og Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Støttes av avansertdigitale MES- og SPC-styringssystemer

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 og ISO14001sertifiseringer

∗ Høy-utstyr og høy-kvalitetsmateriale

1. Hangzhou fabrikk - YJB

Grunnlagt i juni 2007,YJBer lokalisert i Hangzhou. Som et datterselskap avHXB Group, er vi et nasjonalt høyteknologisk-foretak og provinsiell vitenskaps- og teknologibedrift som spesialiserer seg på FoU og produksjon avhøy-presisjon, høy-hastighet, avansert, spesiell og profesjonelllagre.

Kjerneegenskaper og intelligent produksjon

• Produktstørrelse:Innvendig diameter Φ3–Φ300mm
• Presisjonsklasser:P2, P4 (ultra-presisjonskarakterer)
• Årlig kapasitet:3 millioner sett med presisjonslagre i en slank og intelligent fabrikk
• Utstyrsinvestering:OverRMB 3 millioneri verdens-ledende presisjonstestingsinstrumenter
• Digital transformasjon:med full utrulling av MESYS lagerdesignplattform, ERP, MES, WMS, SPC sanntidskvalitetsovervåking-og OA-systemer, og bygger en standard, smart produksjonsfabrikk.

2. Huzhou fabrikk

I 2021 flyttet fabrikken med dype sporkulelager fra Hangzhou til Huzhou. Den opererer i et 10 000㎡ produksjonsanlegg med et team på 75 ansatte, fokusert på FoU og produksjon av-høyytelses dypsporkulelager.

Vi opprettholder et profesjonelt ingeniør- og kvalitetssystem for å sikre stabil presisjon og pålitelighet.

Ingeniørteam: 4 lagerdesign- og prosessingeniører, som utgjør 5 % av personalet.

Kvalitetsteam: 15 kvalitetspersonell, inkludert 2 kvalitetsingeniører, 20 % av personalet, som dekker innkommende inspeksjon,-prosesskontroll og slutttesting.