For å sikre riktig drift krever hybride keramiske kulespindellagre vanligvis fortsatt smøring når de er installert i utstyr, selv om smørekravene er forskjellige fra alle-stållagre.
Hybride keramiske kulespindellagre har vanligvis indre og ytre stålringer med keramiske rulleelementer (som silisiumnitrid, Si₃N₄). Mens keramiske kuler gir fordeler som lav friksjonskoeffisient, gode selv-smørende egenskaper og motstand mot limslitasje eller sveising, krever buret og stålringene fortsatt smøring for å minimere friksjon og slitasje. Selv om keramikk er varmebestandig-, oppstår det fortsatt friksjonsindusert varme ved kontaktpunktene med metallkomponenter, og mangel på smøring kan fremskynde slitasjen. I tillegg, i høye-hastigheter, tunge-belastninger eller fuktige miljøer, bidrar smøremidler til å forhindre korrosjon og forlenge levetiden.
Utvalg av smøremetoder for hybride keramiske kulespindellager:
1. For miljøer med lett-belastning, høy-hastighet eller høy-renslighet-som høy-motoriserte spindler-minimal olje-luftsmøring (mikro-oljetåke) eller tørrkjøring (med spesialisert design, forutsatt at designet tillater det).
2. For standard industrielle applikasjoner-som elektriske motorer, girredusere og maskinverktøyspindler-anbefales bruk av høy-kvalitetsfett eller smøreolje, med den spesifikke typen valgt basert på driftstemperatur og rotasjonshastighet.
