Hybrid keramiske kulelager er komposittlagre med rullende elementer laget av keramiske materialer-som silisiumnitrid-og indre og ytre ringer laget av metall. Produsert ved hjelp av en varm isostatisk pressing (HIP) sintringsprosess, har rulleelementene en tetthet som er 40 % av stål og en elastisitetsmodul 50 % høyere enn for lagerstål. De tilbyr høy-temperaturmotstand (opptil 800 grader), korrosjonsmotstand, elektrisk isolasjon, ikke-magnetiske egenskaper og selv-smørende egenskaper. Sammenlignet med alle{11}}stållagre har disse lagrene en 30–50 % lavere friksjonskoeffisient, en 30–50 % reduksjon i driftstemperaturøkning og en levetid som er 3–5 ganger lengre. Typiske modeller har ringer av lagerstål eller rustfritt stål sammen med kuler av silisiumnitrid, som dekker et diameterområde på 5–180 mm.
Disse produktene egner seg for bruksområder som høyhastighets-verktøyspindler, vindturbiner, drivmotorer for nye energikjøretøyer (f.eks. Tesla Model 3, Audi ATA250-motorer) og halvlederproduksjonsutstyr.
