Lagerkonstruksjon
Dype-sporkulelagre har en enkel struktur. Sammenlignet med andre typer er de lettere å produsere med høy presisjon, noe som gjør dem egnet for serieproduksjon og resulterer i lavere produksjonskostnader; følgelig er de ekstremt mye brukt. I tillegg til den grunnleggende utformingen finnes det ulike konstruksjonsvarianter, for eksempel lagre med støvskjold, lagre med gummitetninger, lagre med klikk-ringspor, høy-last-kapasitetslagre med fyllingsspor og doble-rader med dype-sporkulelager.
Lagertyper
Dype-sporkulelagre er først og fremst designet for å støtte radielle belastninger, men brukes også ofte til å håndtere kombinerte radielle og aksiale belastninger. De er spesielt nyttige i høyhastighetsmaskineri der trykklager er uegnet, siden de tåler rene aksiale belastninger i begge retninger. Disse lagrene er vedlikeholdsfrie-under drift, kostnadseffektive-og svært allsidige. Dype sporkulelagertyper inkluderer: standard dype sporkulelager (type 60000); dype sporkulelager med låseringspor i ytterringen (Type 60000N); dype sporkulelager med et støvskjold på den ene siden og et låseringspor i den ytre ringen (Type 60000-ZN); dype sporkulelager med støvskjold på begge sider og et låseringspor i den ytre ringen (Type 60000-2ZN); dype sporkulelager med støvskjold på den ene siden (Type 60000Z); dype sporkulelager med støvskjold på begge sider (Type 60000-2Z); dype sporkulelager med tetning på den ene siden (Typer 60000-LS, 60000-RZ); dype sporkulelager med tetninger på begge sider (Type 60000-2LS, 60000-2RZ); dype sporkulelager med en ytre ring med flens (Type F60000); dype sporkulelager med en ytre ring med flens og et støvskjold på den ene siden (Type F60000-Z); og dype sporkulelager med en ytterring med flens og støvskjold på begge sider (Type F60000-2Z) - totalt 11 typer.
Basert på størrelse kan dype sporkulelagre klassifiseres som følger:
(1) Miniatyrlagre-lager med en nominell ytre diameter på mindre enn 26 mm;
(2) Små lagre-lagre med en nominell ytre diameter på 28–55 mm;
(3) Små-til-middels lagre-lagre med en nominell ytre diameter på 60–115 mm;
(4) Medium-til-store lagre-lagre med en nominell ytre diameter på 120–190 mm;
(5) Store lagre-med en nominell ytre diameter på 200–430 mm;
(6) Ekstra-store lagre-lagre med en nominell ytre diameter på 440 mm eller større.
Maskineringsmetoder
Maskineringsmetodene for dype-sporkulelagerkomponenter er som følger:
1. Fler-bearbeiding: Lagerproduksjon involverer vanligvis 20 til 40 prosesstrinn, med noen prosesser som krever over 70 trinn.
2. Formbearbeiding: Arbeidsflatene til lagerkomponenter er overflater med revolusjon; følgelig er formbearbeidingsmetoder egnet for deres produksjon.
3. Presisjonsmaskinering: De aller fleste overflater på lagerkomponenter gjennomgår sliping, med dimensjonal og geometrisk presisjon målt i mikrometer (μm).
